在使用電位器時(shí)為保證機(jī)器不發(fā)生故障，需注意以下幾點(diǎn)。
1.電位器之端子在焊接時(shí)若焊接溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可能導(dǎo)致對(duì)電位器的損壞。插腳式端子焊接時(shí)應(yīng)在235℃±5℃，3秒鐘內(nèi)完成，焊接應(yīng)離電位器本體1.5MM以上，焊接時(shí)勿使用焊錫流穿線(xiàn)路板；焊線(xiàn)式端子焊接時(shí)應(yīng)在350℃±10℃，3秒鐘內(nèi)完成。且端子應(yīng)避免重壓，否則易造成接觸不良。
2.電位器之電阻體大多采用多碳酸類(lèi)的合成樹(shù)脂制成，應(yīng)避免與以下物品接觸：氨水，其它胺類(lèi)，堿水溶液，芳香族碳?xì)浠衔铮?lèi)，脂類(lèi)的碳?xì)浠衔铮瑥?qiáng)烈化學(xué)品（酸堿值過(guò)高）等，否則會(huì)影響其性能。
3.安裝“旋轉(zhuǎn)型”電位器在固定螺母時(shí)，強(qiáng)度不宜過(guò)緊,以避免破壞螺牙或轉(zhuǎn)動(dòng)不良等; 安裝“鐵殼直滑式”電位器時(shí),避免使用過(guò)長(zhǎng)螺釘,否則有可能妨礙滑柄的運(yùn)動(dòng),甚至直接損壞電位器本身。
4. 電位器之端子在焊接時(shí)應(yīng)避免使用水容性助焊劑，否則將助長(zhǎng)金屬氧化與材料發(fā)霉；避免使用劣質(zhì)焊劑，焊錫不良可能造成上錫困難，導(dǎo)致接觸不良或者斷路。
5. 焊接時(shí)，松香（助焊劑）進(jìn)入印刷機(jī)板之高度調(diào)整恰當(dāng)，應(yīng)避免助焊劑侵入電位器內(nèi)部，否則將造成電刷與電阻體接觸不良，產(chǎn)生INT，雜音不良現(xiàn)象。
6． 電位器應(yīng)用于電壓調(diào)整結(jié)構(gòu)，且接線(xiàn)方式宜選擇“1”腳接地；應(yīng)避免使用電流調(diào)整式結(jié)構(gòu)，因?yàn)殡娮枧c接觸片間的接觸電阻不利于大電流的通過(guò)。
7． 電位器表面應(yīng)避免結(jié)露或有水滴存在，避免在潮濕地方使用，以防止絕緣劣化或造成短路。
8． 在電位器套上旋鈕的過(guò)程中，所用推力不能過(guò)大（不能超過(guò)《規(guī)格書(shū)》中軸的推拉力的參數(shù)指標(biāo)），否則將可能造成對(duì)電位器的損壞。
9． 電位器回轉(zhuǎn)操作力（旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng)）會(huì)隨溫度的升高而變輕，隨溫度降低而變緊。若電位器在低溫環(huán)境下使用時(shí)需說(shuō)明，以便采用特制的耐低溫油脂。
10 電位器的軸或滑柄使用設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)盡量越短越好。軸或滑柄長(zhǎng)度越短手感越好且穩(wěn)定。反之越長(zhǎng)晃動(dòng)越大，手感易發(fā)生變化。
11 電位器碳膜的功率能承受周?chē)臏囟葹?0℃，當(dāng)使用溫度高于70℃時(shí)可能會(huì)喪失其功能。
更新時(shí)間：2017-07-03 
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